4T锅炉烟气脱硫除尘器

艺。

本着贵单位意见结合我公司治理经验，在锅炉出口安装高效除尘脱硫器，除尘效率达到90%以上，除尘器本体阻力小于1000Pa,处理后烟气的烟尘浓度可达到30mg/Nm3以下，能满足Zui严格的环保排放要求。
二、燃煤锅炉烟气脱硫技术比较
锅炉脱硫方法多种多样，但烟气脱硫(FGD)是世界上惟一大规模商业应用的、Zui有效的脱硫方法，而这其中湿法脱硫又是效率Zui高、脱硫剂Zui高的，同时湿法脱硫由于用在除尘器后，不但不增加除尘器负荷，而且具有相当的除尘效率，可以适当减少除尘器的效率，并在除尘器故障时，起到弥补除尘的作用，确保烟气达标排放。由于湿法脱硫具有很多特点，使得它在世界脱硫工艺中具有很重要的位置，据统计，全世界运行脱硫设备中，湿法脱硫占到了90%以上的比例。对于湿式脱硫，按脱硫剂的不同，应用较多的主要有石灰（石灰石）法、钠碱法、氧化镁法、氨法、双碱法等，，可分为浓碱法和稀碱法。在本方案中，因烟气含硫较高，SO32-氧化率高，易出现结垢，因此采用浓碱法，采取软化措施降低循环吸收液中CaSO4的含量，以降低结垢风险。

1.1.3双碱法优点
较之石灰石法等其它脱硫工艺，双碱法脱硫有以下优点：
⑴钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快，在液气比一定的情况下，脱硫达到较高的脱硫效率；
⑵塔内和循环管道内的液相为钠基清液，吸收剂、吸收产物的溶解度大，再生和沉淀分离在塔外，可大大降低塔内和管道内的结垢机会；

脱硫剂再生设备包括石灰仓、石灰乳罐、再生池、软化池、沉淀池等设备。
石灰仓容积锅炉运行时3天的用量。外购生石灰加入石灰仓内储藏，使用时通过给料机定量加到石灰乳罐中溶解，再通过石灰乳泵加入循环水中。
脱硫除尘器出来的脱硫除尘吸收液含有脱硫产物Na2SO3、NaHSO3、少量烟尘等物质，其中Na2SO3仍具有脱硫能力，为提高脱硫剂的利用率和减少吸收液的处理量，吸收液大部份在脱硫塔附近循环池集中后再次由循环泵打回脱硫塔循环利用，只有20%左右去脱硫液再生池。在再生池内加入5%石灰乳液后，发生再生反应：
NaHSO3+ Ca（OH）2→Na2SO3+ CaSO3↓+H2O

回水管路选用高压FRP管，不但可解决腐蚀问题，因FRP管内壁比钢管光滑，还可有效防止结垢。

系统阻力：根据我公司实际测算，湿法脱硫设备阻力小于1000Pa。
温降：经过湿法除尘脱硫后，烟气温降小于90℃。

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